75 Ferrosilicium

Ferro Siliciumklomp 75(FeSi75) is een ferrosiliciumlegering die ongeveer 75% silicium bevat en wordt geproduceerd door kwarts, cokes en ijzer in een elektrische oven te smelten. Het wordt voornamelijk gebruikt als deoxidatiemiddel en legeringsadditief bij de staalproductie en als inoculant in gietijzer, waardoor de sterkte en de algehele metallurgische kwaliteit worden verbeterd.

 

 

Cijfer	Si% (min)	Al% (maximaal)	C% (maximaal)	P% (maximaal)	S% (maximaal)	Ca% (maximaal)	Mn% (maximaal)
FeSi72	72	2.0	0.1	0.04	0.02	1.5	0.4
FeSi75	75	2.0	0.1	0.035	0.02	1.0	0.4
Andere kwaliteiten kunnen worden aangepast!

 

 

 

Hoog siliciumgehalte

Zorgt voor een sterke deoxidatie-efficiëntie en stabiele legeringsprestaties bij staalproductieprocessen.

 

Gecontroleerde onzuiverheidsniveaus

Een laag Al-, C-, P- en S-gehalte ondersteunt een schonere staalproductie en verbetert de uiteindelijke materiaalkwaliteit.

 

 

Consistente klompgrootte

Een uniforme deeltjesgrootte verbetert de voedingsefficiëntie, smeltsnelheid en processtabiliteit in ovens.

 

Goede reactiviteit

Zorgt voor een snelle oplossing in gesmolten staal, waardoor de behandelingstijd en het energieverbruik worden verminderd.

 

 

Stabiel productieproces

Vervaardigd via het smelten van kwarts en cokes in een elektrische oven, waardoor een consistente chemische samenstelling over de batches wordt gegarandeerd.

 

Aanpasbare specificaties

De deeltjesgrootte, het Si-gehalte en de onzuiverheidslimieten kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende staalsoorten en gietvereisten.

 

 

 

• Staalindustrie:Gebruikt als deoxidatiemiddel en legeringsadditief
• Gietijzerindustrie:Functioneert als inoculant en nodulizer
• Productie van ferrolegeringen:Werkt als een reductiemiddel

 

 

 

 

 

Productiecapaciteit

• Uitgerust met moderne ondergedompelde boogovensystemen (SAF), midden{0}}inductieovens en geautomatiseerde smeltlijnen voor legeringen
• Geïntegreerd voorbehandelingssysteem voor- grondstoffen, inclusief pletten, zeven en nauwkeurig batchen om een ​​stabiele oveninvoer te garanderen
• Geavanceerde temperatuurcontrole en realtime monitoringsysteem- tijdens het smeltproces om de consistentie en energie-efficiëntie te verbeteren
• Sterke productiecapaciteit ontworpen om bulkgroothandel en contractlevering op lange termijn te ondersteunen

 

 

 

Kwaliteitsborging

• Strikt inkomend grondstoffeninspectiesysteem
• Een intern -testcentrum voor een chemisch laboratorium, uitgerust met spectrometer (OES), koolstof-zwavelanalysator en vochtdetectieapparatuur
• Elke batch ondergaat een verificatie van de samenstelling vóór-verzending en een monstername-inspectie
• Naleving van internationale industriële normen zoals ISO-kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001)
• Ondersteuning voor inspectiediensten van derden- (SGS, BV, CIQ of door de klant-aangewezen inspectiebureaus)
• Systeem voor batchtraceerbaarheid dat volledige tracking van de productiegegevens garandeert, van oven tot verzending

 

OEM- en aangepaste levering

• Aangepaste productie op basis van door de klant-vereiste chemische samenstelling en specificatienormen
• Flexibele verpakkingsoplossingen: 1MT / 25kg / 50kg geweven zakken, jumbozakken (FIBC), stalen vaten of bulklading in containers
• Private label service (branding, markering, etikettering)

 

 

Wereldwijde levering en logistiek

• Export{0}}gericht supply chain-systeem met ervaring in het bedienen van de markten in Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Zuid-Amerika en Afrika
• Samenwerking met grote internationale havens en expediteurs voor stabiele transportregelingen
• Flexibele verzendoplossingen: FCL (Full Container Load) en bulkvervoer per schip (breakbulk / dry bulk)
• Professioneel laadtoezicht om een ​​nauwkeurig gewicht, een veilige verpakking en bescherming tegen vocht te garanderen
• Tijdige coördinatie van inklaringsdocumenten om vertragingen bij de verzending te verminderen

 

 

Klantenondersteuning en -service

• Toegewijd verkoop- en technisch team met snelle respons
• Technische pre-ondersteuning voor cijferselectie, toepassingsbegeleiding en suggesties voor kostenoptimalisatie
• Ordervolgsysteem met regelmatige productie- en verzendupdates
• After--ondersteuning met betrekking tot: afhandeling van kwaliteitsclaims, technische feedback, suggesties voor verbetering van de samenwerking op lange termijn-

 

 

 

Q1: Welke maten en vormen zijn er beschikbaar?

A: Veel voorkomende maten zijn 0–3 mm, 10–50 mm en 10–100 mm, waarbij maatwerk mogelijk is op basis van het oventype en de voedingsvereisten.

 

Q2: Hoeveel FeSi75 wordt verbruikt bij de staalproductie?

A: Normaal gesproken wordt 3-5 kg ​​FeSi75 per ton staal gebruikt, afhankelijk van de procesomstandigheden en de vereiste efficiëntie van de zuurstofverwijdering.

 

Q3: Kunnen specificaties worden aangepast voor verschillende markten?

EEN: Ja. Wij bieden aangepaste samenstelling (bijvoorbeeld laag Al) en deeltjesgrootte om te voldoen aan specifieke staalsoorten, gietprocessen of regionale normen.

 

Q4: Welke verpakkings- en logistieke opties zijn er beschikbaar?

A: FeSi75-klonten worden doorgaans verpakt in jumbozakken van 1-ton of bulkzendingen, met opties voor exportverpakkingen en inspectie door derden op basis van de eisen van de koper.

 

 

 

E-mail: jennywu@ns-ferroalloy.com

louisxu@ns-ferroalloy.com

Mobiel: +86 166 3835 9670

+86 152 3659 8899

Kantoor toevoegen:

Huafu Business Center, Anyang City, provincie Henan, China

Fabriek toevoegen:

Jinjie Industrial Park, Shenmu City, Yulin City, provincie Shaanxi, China

Web:www.ns-ferroalloy.com

 

 

Populaire tags: 75 ferrosilicium, China 75 ferrosiliciumfabrikanten, leveranciers, fabriek